金属的机械加工通常包括两种类型：金属的去除和金属的变形。前者作业是靠刃具把金属从被加工件上除掉；后者则是用模具使金属在应力下塑性变形，如轧、拉拔、冲压、挤压等。一般习惯地把金属去除作业所用的润滑剂称为切削液，而把金属变形用的润滑剂称为金属加工工艺用液体。金属加工液则是泛指上述两类加工、作业用润滑剂。
　　1、更换新液前应彻底清洗系统。
　　2、明确责任人。
　　3、维持特定加工所推荐的金属加工液浓度。
　　4、配制金属加工液工作液的水质是影响性能的重要因素。
　　5、除去金属工作液的切屑和磨屑。
　　6、机床和冷却液沟渠内，保持良好的切屑冲洗效果。
　　7、金属加工液通气循环。
　　8、去除杂油。
　　9、维持良好的内务管理。
　　总之，在正常生产中使用切削液，如果能注意以上问题，可以避免不必要的经济损失，有效地提高生产效率。落实该套方案，就可能改善集中供液系统和单机内金属胶南工业的质量并延长寿命，防止产生问题。